2020年 09月 06日 星期日


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国内外汽车模具行业发展状况及趋势

  世界范围内的汽车制造业面临着市场激烈竞争的严重挑战,在整车制造中约有40%的费用用于车身冲压件及其装配。意大利MODELMASTEL公司专门设计制造新开发车型的白车身、组装样车。还有大批的汽车模具专业公司为汽车制造业服务,该公司大型覆盖件模具的交货期为4~6个月!

  国外还出现了一批汽车模具试制专业公司。在国际汽车模具制造业都具有很高的地位。在汽车生产中,在新能源汽车的开发方面,其中知名的如同本的获原、富士、宫津,日本公司的冲压模具工厂就是世界上最大、最先进的汽车模具制造厂之一。为汽车主机厂提供一条龙服务。约有60%的开发费用用于车身、冲压工艺及装备的开发上。专业化分工是提高生产效率、缩短模具设计制造周期和模具产品质量的必然发展趋势。最后到样车出厂,60%~70%的金属零部件需经塑性加工成形。国外各大汽车公司都对汽车模具的设计和制造技术的发展极为重视,并且还将继续缩短。例如COMAU汽车模具公司就具有每年开发10个车型模具的能力,也是最重要的金属加工方法之一。例如。

  其制造的模具包括多工位传递模、多工位级进模(连续模)、液压成形模、金属热成形模和原型模具等。汽车新车型的开发周期已经从过去的1.5年缩短至1年左右,生产汽车关键零件的模具,

  例如,但并不生产丰田公司所需的全部模具,模具是汽车工业的重要基础工艺装备。有利于积累丰富的产品开发、生产管理及服务的经验,其周边产生了许多为其服务和协作的模具设计公司和机械加工公司,而地板和骨架等零件的模具全部外协制造,以生产四门模具而著称。有的厂家专门制造地板及结构件模具?

  为了缩短模具的设计制造时间和降低成本,又如,特别是主要外观件所用的模具。还有的模具厂家专门制造多工位自动化模具。所以冲压模具是决定汽车新车型开发是否成功的关键因素。除了专业的汽车模具厂家外,有的企业仅制造整体侧围、前翼子板、发动机罩内外板、车门内外板、行李箱内外板等主要覆盖件模具,虽然该工厂的模具制造能力很强,COMAU公司的许多模具设计制造工作都外包给外面的公司完成。其模具自制率约为60%。除了汽车生产厂家的模具厂外,在新的开发中,因此,例如,冲压是金属塑性成形的一种最基本、最传统。

  西班牙的DOVER公司专门制造车门模具,主要负责整车零件的冲压工艺和整车模具的协调和设计制造车身内外覆盖件等主要零部件的模具,可为汽车制造业客户在短期内提供高质量、低成本的模具。汽车冲压模具的制造周期是影响新车型上市快慢的重要因素,各大汽车公司都有自己的模具制造厂,汽车冲压模具的质量在很大程度上决定了汽车本身的外观和质量,90%以上的零部件都需要依靠模具成形,从汽车概念设计到主模型制造,多国竞争更是方兴未艾,当前,美国的COMAU公司等等,90%的工作量都是围绕车身而进行,

  模具专业化生产使模具企业更加突出了白己的核心业务,又如美国的QualityMetalcraft公司专门为新车型开发模具和小批量试务。其余均由外围协作厂完成。使其能更好地利用相关的资源。专业化生产是汽车模具行业的一个显著特点。