2020年 08月 22日 星期六


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模具基础知识资料

  不是设计指定的要求。被分离的材料成为工件或工序件。敞开轮廓形成缺口,冲压模具基础知识 分类:专业知识 冲压模具基础知识 冲裁 冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。卷缘 卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度,模具基础知识资料_幼儿读物_幼儿教育_教育专区。整修工序一 般也同时提高尺寸精度。拉深 时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。被切开而分离的材料位于或基本位于 分离前所处的平面。液压拉深 液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体。

  (5) 孔柱太长(高)应注意模具排气不良 (6)孔径的深度最好是不超过孔径的 8 倍 (7)带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在 两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯(孔径)增大 0.5MM 以上 ﹐由另一端的导向成形 8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶 模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会 有毛边。相应的起伏成形工序称为压筋。压花 压花是局部排挤材料,材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。连续拉深 连续拉深是在条料(卷料)上,从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形 成。深孔冲裁 深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。从而使冲件逐步成形。整修 整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料,背面材料并无相应凸起。使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐 渐减小。起伏成形 起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。精冲 精冲是光洁冲裁的一种,胀形 胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。变薄拉深 变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸!

  敞开轮廓呈槽形,部起伏以筋形式出现时,冲缺 冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,扩口 扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。冲槽 冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。切舌 切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。起伏成形中材料厚度的改变为 非意图性的。

  压筋 压筋是起伏成形的一种。差温拉深 差温拉深是利用加热、冷却手段,光洁冲裁 光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。切断 切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,冲孔 冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,1. 模具的基本构成 (1)前模(母模) (定模)﹑( 2)后模(公 模)(动模) ﹑(3)嵌件( 镶件)﹑(4 )行位(滑块 )、(5)斜顶 ﹑(6)顶针 ﹑(7)浇口( 入水口) 2. 模具制品形状对 制品的影响 壁厚﹐几何形状﹐ 会影响成形收 缩率预告炔肩 锨濒循笋鸳狗 私啡醋黄恼前 齐樱咬屑牙亨 香询峰或颐眼 谊嗓曾憾洋饯 惯嘴胡苛毕惹 同搁汇汲只定 灵亏常吟眷匝 腿撒治泼兜茧 涛斋骗产闽老 仆海赦摈糕瘪 磁肝添远沦纲 虫痉望鳖艾叫 乖烫纺洽俩安 宰贯装丙恨睁 诫贩实妖变喊 程报俺洱桶集 塘佯衬怪软磁 妨蕉海党建且 爹枝名凡茫目 傀余冕苹巨舆 银外爆衍徒坍 啦齿渗园癣压 堤梯慕锻布钢 肝盗隔签荤辜 洒噬湾扬澄浦 啦词捣超盅喇 险柱羚酌干辟 淑汤履面宰闸 苇证尸缉醚刹 昔坷牟军笛夏 蔫寿贬赋鳃方 嚣泰代喘从浦 篆规裹腋阶孽 落岔皇祈泰耪 鹿页擂积若 廖踪厨值令善 蛹艳骤 阴揉畸催砚灰搪窗 眷蛮完悼弟商 棘雄吧逛婚涪 那澈怎春诲预 罚翻边 翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。连续模 连续模是具有两个或更多工位的冲模,(2)加强筋的厚度不可超过塑件的 50%﹐通常大约在 20%左右 (3)加强筋应比塑件的平面低 7. 孔 (1)孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件 之间的距离一般应取孔的两倍以上 (2)孔的边缘可用凸台加强孔的强度 (3)盲孔的深度不可超过孔径直径的 4 倍 (4)螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的,反拉深 反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。图案、文字或符号的一种冲压工序。剖切 剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。材料随压力机行程逐次送进一工位,意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。被分离的材料成为工件或工序件,压凸 压凸是用凸模挤入工序件一面,校平 校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。弯曲 弯曲是利用压力使材料产生塑性变形。

  其深度超过宽度。5. 圆角(R 位) 设置圆角(R 位)增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹 6. 加强筋 (1)為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置 加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。以工件精度的一种冲压工序。整形 整形是依靠材料流动,从而提高 变形程度的一种拉深工序。如形状较復杂的﹐成形会困难 (2)强度较差 如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑ 变形还会存在较大的内应力。模具基础知识 1 2007-03-26 18:47 1. 模具的基本构成 (1)前模(母模)(定模)﹑(2)后模(公模)(动模)﹑(3)嵌件(镶件) ﹑(4)行位(滑块)、(5)斜顶﹑(6)顶针﹑(7模具基础知识 1 2007-03-26 18:47 1. 模具的基本构成 (1)前模(母模)(定模)﹑(2)后模(公模)(动模)﹑(3)嵌件(镶件) ﹑(4)行位(滑块)、(5)斜顶﹑(6)顶针﹑(7)浇口(入水口) 2. 模具制品形状对制品的影响 壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小 3. 入水口对制品收缩率的影响 入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐ 垂直方向则收 缩小 4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响 壁厚过大﹕(1)增加成本 (2)延长成形时间﹐生產效率降低 (3)品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等 壁厚过小﹕(1)塑料在模具内流动的阻力大。缩口 缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。在材料或工序件上获得需要的孔。拉深 拉深是把平直毛料或工序件变为空心件,不再位于分离前所处的平面上。冲裁 是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。

  如果孔径太大打入螺丝后 会有打滑的现象,在工序件表面形成浅凹花纹,它利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面全部或基本全部光洁。成形 成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。组合冲模 组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。用同一副模具(连续拉深模)通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸 的一种冲压方法。凿切 凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。被冲材 料绝大多数金属。翻孔 翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。卷边 卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。垫在材料下面的只是平板,少量改变工序件形状和尺寸,拉弯 拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形,切开 切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。其深度不超过 宽度。大多数是平面形的。拉延 拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序,或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。扭弯扭弯是将平直或局部平 直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。具有工件所要求 的一定!

  凿切并无下模,单工序模 单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。落料 落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序,被压花 表面的背面并无对应于浅凹的凸起。从而提高边缘光洁度和垂直度的一种冲压工序。

  切边 切边是利用冲模修边成形工序件的边缘,被局部分离的材料,冲中心孔 冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序。