2020年 06月 07日 星期日


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模具打制工培训课

生產周期等 均有影響. 19 3.流道設計應滿脚下列四點要求 A.低 流 動 阻 抗 B.成 型 周 期 短 C.均 一 的 填 充 D.后 處 理 容 易 20 4.流道狀態的選擇 下圖所示為各種流道之斷面形狀,4. 熱處理要容易,半圓形之 利用較廣. 形狀 示 意 圖 圓形 半圓 變形半圓 梯形 正六角形 U形 斷面積 外周 流動效 率比較 圓形U形(巒形半圓)正六角形梯形半圓 21 十.模具材料 1. 机械的加工性要好;熱膨脹系數小;模具制制工培训课程 工程部 2005.10 兴庚塑胶工业(上海)无限公司 1 目次 一.塑料模具品种 二.打针模概念 三.模具布局图 四.塑模根基类型 五.頂出机构 六.冷卻系统 七.塑模的排气 八.抽芯机构 九.浇注系统 十 . 模具材料 十 一.塑 模 設 計 理 念 2 一.塑料模具品种 1.吸塑模 2.热压模 3.打针模 目前制一课所用 4.中空吹塑成型模 5.硬材模 6.气体辅帮成型模 3 二.打针模概念 加料体例是人力或傳送裝置將物料輸送到打针機 的料筒內,3. 強度.韌性取耐磨性要大;這有一塊 活動的 模板 適用範圍 1. 核心進料的多型腔模具. 2. 核心進料的點形澆口單 型腔模具. 3. 概况進料复式點形澆口註射 模 4. 邊緣進料的不均衡多型腔模 缺點 1.制形成本高 2.加工复雜 3.模具分量增大 4.製制周期長 7 3.無澆道模具(熱澆道) 水口袸套 定位環 空气間隙 熔料 輔帮袸套 射出成型 塑膠成品 支承銷 心型 頂出銷 匣式加熱器 熱流道支管 空气間隙 A板 冷卻水道 B板 8 五.頂出機構 -----開模時能使塑件從動模上順利而敏捷地 全数頂出 頂出体例 1.一段頂出 2.二段頂出 3.延遲動做頂出 頂出類型 1.頂板頂出 2.頂套頂出 3.頂杆頂出 9 六.冷卻系統 ------模具的无效冷卻,賮可能敏捷地全数導出 冷卻方式 1.水冷卻 2.空氣冷卻 3.冷凍水冷卻 4.油冷卻 10 七.塑模的排氣 A.氣體來源 a.進料系統和型腔中 存正在的空氣 b.塑料所含水分蒸發. c.塑料分化產生氣體. d.塑猜中某些添加劑分化 或化學反應 11 B. 排 氣 位 置 設 計 a.分 型 面 排 氣 12 b. 成 型 芯 排 氣 13 c.中 心 頂 杆 排 氣 14 d.頂 針 排 氣 . 15 e. 側 型 芯 排 氣 16 八.抽芯機構 當塑件的側面帶有孔或 凹槽時,須采有側面成型 芯才能滿脚塑件成型上的要求. 17 抽 芯 方 式: 手動抽芯 液壓(氣壓)抽芯 機動抽芯 18 九.进料系統 1.由支流道,3. 模具全体规划(CAV數.進澆体例.頂出体例.加工性);物料受熱呈熔融狀態,物料於型腔內软化定型.這個成型過程所需的成型东西 就叫打针模. 4 三、模 具 布局图 F01A F02A M04A M03A M02A M01A F01A 上 固 定 板 E02B 頂 管 F02A 母 模 板 E02C 回 位 銷 M 01A 下 固 定 板 P01A 引 料 接 頭 M 02A 坐 板 P02A 定 位 環 M 03A 輔 帮 板 P03A 導 柱 M 04A 公 磨 板 P04A 導 柱 袸 套 P.L E02A E01A E01A 下 頂 出 板 E02A 上 頂 出 板 F 母 模 M 公 模 P. L 分 模 縣 5 四.打针模根基類型 1. 二板式模具(由定模和動模組成): 6 2.三板式模具----正在動模板與定模板之間,二板模或熱澆道等);5. 模具設計东西的選用(AUTOCAD等電腦畫圖軟件)。

則以梯形,2. 無針孔(PIN HOLE)和非金屬雜物(INCLUSION)等內部缺陷;一般以流道截面積 與流道周長比值來暗示流道之效率,THANK!X.Y.Z軸标的目的并分歧) 7. 模座形式選用(三板模,經充实冷卻后,如 LOGO件之概况 6. 耐熱性优良,然后,!24 6. 縮水值的確認(分歧塑膠有分歧的縮水率,22 5. 概况加工性优良;2. C.A.E的投入(阐发進澆點.排气.熱應力.敲曲等流 動狀態);4. 射出机台大小與周邊設備選用;分流道,